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氮化热处理常见问题汇总

2021-01-20 17:44:02

1、气体氮化与离子氮化,对功能的影响?哪种更好?
答:气体氮化能够取得较深渗层及高硬度的氮化物。而且适用各种形状的氮化零件;特别重载荷零部件,离子氮化针对轻载荷高转速零部件。

2、气体氮化白亮层断续好还是接连好?对功能有何影响?
答:当机械零件表面具有完好而细密的、接连的氮化白亮层掩盖时,具有较强的抗大气和水腐蚀功能,以及具有较低的摩擦系数和较高的抗固着磨损特性,能够构成均匀的硬度和耐磨功能,而且增强了零部件的疲劳强度;断续的功能则要差。

3、惯例气体氮化用于调质状况中低碳合金钢,现在许多用于高碳钢。比如轴承钢、高碳合金钢与中低碳合金钢有何不同?
答:高碳钢中的碳化物阻碍了氮化物的构成,碳化物和氮化物之间连接界面增多,然后影响了氮化作用。但对轴承钢而言,经氮化加淬火回火后构成含氮马氏体,具有高硬度、高耐磨性、高抗疲劳功能。

4、气体氮化与离子氮化对白亮层影响哪一种更好?怎么操控?
答:气体氮化和离子氮化拥有各自的优势,不好说那种工艺更好,只能说应用于具体场合时更适合。
气体氮化的优势首要在于装炉方式简略,对于零件尺度形状要求小,可完成整体渗氮,简单完成白亮层渗氮,更简单完成大小件混装等优势。

离子氮化的优势首要有浅层渗速快、环保、无污染、变形小、节能。渗氮安排简单操控,可完成局部渗氮,气体耗费是气体渗氮的5%,不运用氨气,更简单完成不锈钢的渗氮等优势。
白亮层的操控有两方面:
白亮层厚度,厚度取决于零件的服役条件,也受钢牌号和相结构的限制,最常见的要求是525μm范围内选择。
白亮层的相结构与脆性直接关联,取得功能较好的白亮层应当以单相ε或单相γ安排为上等,而不是现在大都是那种εγ双相安排。
氮化技能的中心在于操控白亮层厚度和相结构,操控氮化工艺技能的基本概念为(1)临界氮势(2)氮势门槛值。
氮化白亮层的操控中心为:白亮层厚度、相结构及表面状况。

5、氮化热处理白亮层与脉状安排,哪一种更重要?怎么取得?白亮层与脉状安排对机械功能有何影响?
答:脉状安排是在氮化过程中扩散而构成的安排结构。根据技能标准规则:脉状安排1~3级为合格安排,假如呈现半网络及网络状均为不合格。一同,白亮层安排脆性的鉴定,技能标准也有清晰的规则。生产中应尽量避免呈现白亮层与脉状安排的呈现。因为它们会导致氮化层脆性增加,耐磨性和疲劳强度下降,以及表面脱落缺陷、凹坑等。

6、渗碳件如轴件,一般渗碳淬火变长,但有时变短,为什么?
答:淬火冷却的不一同性形成的变短。一方面,因为零件从高温A状况快速冷却为淬火M,冷却时内外存在温差,即表面先冷体积缩短,内部温度高、塑性好、一同缩短;另一方面,A密度高、M密度低。也就是说,零件在转变为M时,体积会胀大。两者共同作用的成果,就使零件变短。

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